Die häufigste Schadensursache bei der Coil-Lagerung ist Feuchtigkeit. Die weiße, pulverartige Schicht auf verzinkter Oberfläche (Weißrost) entsteht, wenn Zink mit Feuchtigkeit reagiert, und mindert die Oberflächenqualität.
Weißrost führt meist zu keiner strukturellen Schwächung; da jedoch Aussehen und Lackhaftung beeinträchtigt werden, verliert das Erzeugnis an Wert.
Wie Weißrost entsteht
Zwischen den Coils eingeschlossene Feuchtigkeit kann nicht entweichen und bleibt lange auf der Zinkoberfläche. Unter diesen Bedingungen oxidiert das Zink, und es bildet sich eine weiße, pulvrige Schicht.
Temperaturwechsel verschärfen die Lage: Wird ein kaltes Coil in eine warme und feuchte Umgebung gebracht, bildet sich auf der Oberfläche Kondenswasser.
Vorbeugende Maßnahmen
- Lagerung in geschlossenen und belüfteten Bereichen
- Bodenkontakt unterbrechen: Paletten oder Kanthölzer verwenden
- Die Verpackung unbeschädigt halten; gerissene Verpackung sofort instand setzen
- Plötzliche Temperaturwechsel vermeiden, Kondensation verhindern
- Bei lange lagernden Partien regelmäßige Sichtkontrolle der Oberfläche
Welche Erzeugnisse empfindlicher sind
Verzinktes und farbbeschichtetes Blech ist die empfindlichste Gruppe, da die Oberfläche den Wert des Erzeugnisses bestimmt. Auch ungeöltes kaltgewalztes Blech reagiert schnell auf Feuchtigkeit.
Bei Erzeugnissen wie warmgewalztem schwarzem Blech und Knüppeln ist leichter Oberflächenrost in der Regel unproblematisch; eine Korrosion, die zu Querschnittsverlust führt, darf jedoch nicht zugelassen werden.
Wenn ein Schaden eintritt
Der Sachverhalt wird protokolliert und fotografiert. Ist der Verpackungszustand bei der Einlagerung erfasst worden, bleibt nicht strittig, wann der Schaden entstanden ist.
Diese Aufzeichnung ist die grundlegende Unterlage, auf die man sich im Versicherungsverfahren stützt.